سیستم نگهداری پرس هیدرولیک

نگهداری و مراقبت
1. روغن کاری توصیه شده روغن هیدرولیک ضد سایش شماره 32 یا شماره 46 است و دمای روغن در محدوده 15 تا 60 درجه سانتیگراد می باشد.
2. روغن تنها پس از فیلتراسیون دقیق مجاز است به مخزن روغن اضافه شود.
3. روغن کار باید یک بار در سال تعویض شود و اولین زمان تعویض نباید بیش از سه ماه باشد.
4. لغزنده باید به طور مرتب با روغن روان کننده پر شود، سطح در معرض ستون باید همیشه تمیز نگه داشته شود و قبل از هر کار روغن اسپری شود.
5. حداکثر خروج از مرکز مجاز بار متمرکز 40mm تحت فشار اسمی 500T است. خروج از مرکز بیش از حد می تواند به راحتی ستون را دچار کرنش یا سایر پدیده های نامطلوب کند.
6. گیج فشار را هر شش ماه کالیبره و چک کنید.
7. در صورت عدم استفاده از دستگاه برای مدت طولانی، سطح هر قسمت باید تمیز و با روغن ضد زنگ پوشانده شود.
عملیات ایمنی اهمیت دارد
1. کسانی که عملکرد ساختار ماشین یا روش های عملیاتی را درک نمی کنند، نباید ماشین را بدون مجوز راه اندازی کنند.
2. قالب نباید در حین کار دستگاه تعمیر یا تنظیم شود.
3. هنگامی که دستگاه دارای نشت روغن جدی یا سایر ناهنجاری ها (مانند حرکت نامطمئن، صدای بلند، لرزش و غیره) است، باید برای تجزیه و تحلیل دلایل و تلاش برای رفع آنها متوقف شود. اجازه تولید با مشکلات زیر را ندارد:
4. اضافه بار یا استفاده بیش از حداکثر خروج از مرکز مجاز نیست:
5. تجاوز از حداکثر ضربه لغزنده اکیداً ممنوع است و حداقل ارتفاع بسته شدن قالب نباید کمتر از 600 میلی متر باشد.
6. زمین تجهیزات الکتریکی باید محکم و قابل اعتماد باشد:
7. در پایان هر روز کاری: نوار لغزنده را در پایین ترین موقعیت قرار دهید.
نگهداری ثانویه
1. ماشین ابزار به مدت 5000 ساعت برای تعمیر و نگهداری ثانویه کار می کند. عمدتاً توسط کارگران تعمیر و نگهداری تعمیر می شود و اپراتورها در آن شرکت می کنند. علاوه بر انجام محتوای تعمیر و نگهداری سطح اول، کارهای زیر باید انجام شود و قطعات پوشیده شده باید نقشه برداری شوند. قطعات یدکی پیشنهاد شده است.
2. ابتدا منبع تغذیه را برای کارهای تعمیر و نگهداری قطع کنید. (جدول زیر را ببینید)
شماره سریال قسمت تعمیر و نگهداری محتوا و الزامات نگهداری
I. ریل راهنمای ستون تیر 1. صفحه تیر آویزان، ریل راهنمای ستون، آستین راهنما، لغزنده، و صفحه فشار را بررسی و تنظیم کنید تا به حرکت صاف و برآورده کردن الزامات فرآیند دست یابید.
2. قطعات معیوب را تعمیر یا تعویض کنید.
2. روانکاری هیدرولیک 1. شیر برقی را جدا کرده و تمیز کنید، شیر و هسته شیر را آسیاب کنید.
2. پیستون سیلندر پمپ روغن را تمیز و بررسی کنید، فرزها را جلا دهید و مهر و موم روغن را تعویض کنید.
3. گیج فشار را بررسی کنید
4. قطعات به شدت فرسوده را تعمیر یا تعویض کنید
5. بررسی کنید که هر سیلندر و پیستون به خوبی بدون خزش کار کنند. شیر پشتیبانی می تواند پرتو متحرک را با دقت در هر موقعیتی متوقف کند و افت فشار الزامات فرآیند را برآورده می کند.
3. وسایل برقی 1. موتور را تمیز کنید، بلبرینگ ها را بررسی کنید و گریس را به روز کنید.
2. قطعات آسیب دیده را تعمیر یا تعویض کنید.
3. لوازم الکتریکی استانداردهای یکپارچگی تجهیزات را برآورده می کند.
4. دقت 1. سطح ماشین ابزار را کالیبره کنید، دقت تعمیر را بررسی و تنظیم کنید.
2. دقت مطابق با استانداردهای یکپارچگی تجهیزات است.
تعمیر و نگهداری پرس هیدرولیک همچنان نیازمند نگهداری اختصاصی، حرفه ای و تمام وقت است تا بتوان مدت زمان بیشتری از آن استفاده کرد!